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超细超微粉体应用及典型粉碎分级设备

四川众金粉体设备有限公司  2023-02-10  点击662次

       随着超细超微粉体在现代工业越来越广泛的应用,粉体粉碎、分级制备技术在粉体加工中的地位也越来越重要。超细粉体是化工材料、新材料、非金属矿、电池材料、医药食品、打印材料、合金材料等与精细化工有关材料领域的必须品,因此,制作超细粉体的粉碎分级设备也尤为关键。

       四川众金粉体设备有限公司可根据要求,定制生产各粉体所需的超细超微粉体设备,如:流化床气流粉碎机、机械粉碎机、分级式冲击磨、分级机、惰性气体保护粉碎分级机、蒸汽动能磨、水平圆盘磨等;

       根据不同的材料,以及不同的粉碎要求,在设备选择方面也尤为重要:

1、 气流粉碎机

       适用于莫氏硬度≥4以上超硬材料的超细粉碎,该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

气流粉碎分级机.jpg

2、 分级式冲击磨(机械磨)

      适用于莫氏硬度<4的粉体材料,该设备能耗低、入料范围大,集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身,比其它类机械粉碎机节能高达40~50%,可长期24小时生产。可应用于非金属矿、热敏性材料及中草药、食品等材料的粉碎分级,最高细度可达5000目。

分级式冲击磨.jpg

3、精密气流分级机

       气流分级机采用干法分级,不用水分、水洗,完全干法生产,可获得粒度分布更窄、无污染的磨料微粉;一次分级可按国内外现行标准加工成任一牌号的产品(如:国标W63~W3.5、日标240#~3000#和欧标F230/53~F1200/3)。单号成品率达到75%以上。

       气流分级机能分级不能在普通分选设备上被分级的物料,尤其适合加工严格规限大颗粒并要求粒度分布狭窄的产品,能对杂质含量要求极严的物料或对铁质极其敏感的物料,同时能满足粒度和粒度分布的要求;能分级莫氏硬度七级以上的坚硬物料,立式涡流分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。

       气流分级机均能在闭路循环系统下配合惰性气体进行分级,对那些极易发生燃烧、氧化、爆炸的物品进行分级。如羰基铁粉、镍粉、钨钴合金粉、精硒粉等

       我公司可以根据用户的实际需求对分级设备进行科学组合进行多级分级即一套设备可以一次出多级产品,如ZJF系列精密气流分级机可以一次性出1-5个标准成品。

惰性气体保护粉碎分级机.jpg

3、 惰性气体保护粉碎分级机

       惰性气体保护气流粉碎分级机是在对易燃、易爆、易氧化的物料进行粉碎分级时,加入惰性气体(氮气、氩气、二氧化碳等)作介质实现闭路循环粉碎,由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。在金属粉末,易氧化原料及易燃易爆物料加工中得到了广泛应用。

       该惰性气体保护粉碎分级机,可加工莫氏硬度1-10级的物料,可进行数种物料的混合粉碎及分级。 粉碎过程中隔绝氧气,可根椐加工产品的特性要求选择惰性气体的纯度,并实现全封闭循环使用惰性气体,损耗小,降低成本。加工过程中用氧量可精准监测,根据需要控制系统内的氧气含量,可达1PPM以下。实现自动补充氮等惰性气体保持压力平衡,使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内,且全系统在管道上布有防爆孔,在因系统内部压力及浓度超标引起的爆鸣和爆炸时将损失降到最低。整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

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